이제 공정의 관점에서 부정확한 중복 인쇄의 결함을 설명하는 데 초점을 맞춥니다
(요약 설명)인쇄 과정에서 인쇄물은 부정확한 중복 인쇄가 발생하기 쉽습니다. 중복 인쇄는 색상 재현을 달성하기 위한 기초이며 인쇄 품질을 보장하는 열쇠이기도 합니다. 인쇄 품질을 평가할 때 중복 인쇄의 정확성과 색상 표준이 모두 중요합니다. 부정확한 이미지는 흐릿한 상태이며 인쇄된 시트로 직접 판단할 수 있습니다. 일반적으로 인쇄된 용지에는 정합선, 모서리선과 같은 규칙적인 선이 있으며, 중복 인쇄는 비교에 의해 판단될 수 있습니다. 정확합니까?
인쇄기의 관점에서 볼 때 종이는 용지 공급, 일반 부품, 종이 그리퍼, 전사 롤러 및 납품 톱니의 이송 과정에서 엄격한 인계 관계를 가지고 있습니다. 본질은 종이가 정확하고 정확하게 전달되도록 하는 것입니다. 용지 허용 없음
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인쇄 과정에서 인쇄물은 부정확한 중복 인쇄가 발생하기 쉽습니다. 중복 인쇄는 색상 재현을 달성하기 위한 기초이며 인쇄 품질을 보장하는 열쇠이기도 합니다. 인쇄 품질을 평가할 때 중복 인쇄의 정확성과 색상 표준이 모두 중요합니다. 부정확한 이미지는 흐릿한 상태이며 인쇄된 시트로 직접 판단할 수 있습니다. 일반적으로 인쇄된 용지에는 정합선, 모서리선과 같은 규칙적인 선이 있으며, 중복 인쇄는 비교에 의해 판단될 수 있습니다. 정확합니까?
인쇄기의 관점에서 볼 때 종이는 용지 공급, 일반 부품, 종이 그리퍼, 전사 롤러 및 납품 톱니의 이송 과정에서 엄격한 인계 관계를 가지고 있습니다. 본질은 종이가 정확하고 정확하게 전달되도록 하는 것입니다. 용지가 통제 불능 상태인 현상은 허용되지 않으며 한 문장으로 요약할 수 있습니다: "용지는 중복 인쇄의 정확성을 보장하기 위해 용지 경로 중에 항상 적절하고 확고하게 제어되어야 합니다."
이제 기술적 관점에서 부정확한 중복 인쇄의 결함을 설명하는 데 중점을 둡니다. 부정확한 중복 인쇄는 인쇄된 용지로 직접 판단할 수 있습니다. 이 부정확한 중복 인쇄 상황은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다: 1. 인쇄 후 이미지의 위치가 한쪽으로 등거리입니다. 이 오류는 인쇄판의 이미지와 용지의 위치 간의 불일치로 인해 발생합니다. 2. 인쇄 후 이미지의 위치가 고르지 않게 벗어났습니다. 십자선이 한쪽에 등록되어 있고 다른 쪽에는 등록되어 있지 않을 수 있습니다. 이러한 부정확성은 용지의 기존 이미지 크기와 새로 인쇄된 이미지 크기 간의 불일치로 인해 발생합니다. 3. 부분 이미지 정합이 정확하지 않습니다. 이 상황은 인쇄된 시트의 작은 영역에서만 발생하며 이러한 유형의 고장이 심각하면 종이 주름이 자주 나타납니다.
또한 위와 같은 부정확한 중복 인쇄에는 인쇄기의 부적절한 조정, 용지의 팽창 및 변형, 실린더의 부적절한 라이닝이라는 세 가지 이유가 있습니다. 우리는 또한 해당 솔루션이 필요합니다 : 1. 기술 지침에 따라 인쇄 장비를 작동하십시오. 2. 특수 인쇄 용지 라이브러리를 설정하고 인쇄 용지는 기성품이 바람직합니다. 3. 기술 데이터를 엄격히 준수하여 인쇄 소모품(라이닝, 플레이트 필름, PS 플레이트 및 담요 등 포함)을 교체합니다. 마스터 프린터가 경험 축적에 주의를 기울이고 인쇄기의 작동 방법에주의를 기울이는 한, 프로세스로 인한 인쇄 제품 인쇄의 부정확성을 쉽게 해결할 수 있습니다.
